服务周期：      2016年5月23日-2016年10月31日
服务团队：      广东东华供应链科技有限公司顾问团队
带队专家：      供应链中心首席顾问——金鹏远
合作类型：      顾问咨询全案
客户所属行业：  日资，加工制造业
是否有进出口权：是
客户所在地：    江苏昆山
客户注册资本：  5000万人民币


【客户情况】

江苏昆山**塑胶制品有限公司是一家日资的加工贸易企业，全厂总人数300余人，年产值将近10亿人民币。近几年，由于原材料和人工费用上涨，企业面临的成本压力越来越大，并出现生产效率降低，生产流程不顺的情况。日本企业往往对精益生产、流程管理非常重视，在经济环境日趋严峻的情况下更加注重企业的内部管理。



【问题分析】

2016年5月，客户通过网络找到东华供应链，经过销售、顾问几轮详细的线上沟通，公司决定委派供应链中心首席顾问——金鹏远先生带领顾问团队前往昆山实施项目交付任务。
2016年5月23日我司专家顾问一行3人进驻昆山**塑胶制品有限公司。顾问团队首先对客户进行了全面的诊断和分析，在实施风险诊断过程中，发现人力资源成本异常，此工厂总人数300余人，生产线一线员工加班费竟达到123万元/月，通过我们第三方顾问公司介入，调出了6个月的加班记录，对该企业进行数据分析、深度调研，发现两个问题，一是节假日加班费高，比平时的加班次数还多，而平时有空余的加班时间但没有安排；二是该企业一线生产现场管理和生产计划安排不合理，并且生产现场管理和生产计划人员都是同一个人。发现问题所在后，顾问团队立即着手制定整改方案，并和客户高层讨论通过后，在客户相关领导岗位的配合下开展实施方案。


【解决方案】

东华供应链顾问团队将生产现场管理和生产计划管理分为两个部门进行管理，顾问人员通过生产现场管理人员口述，整理出标准工时，通过顾问人员努力和该企业经营者配合，将该企业员工加班成本降低70%，为该企业每年节约人工成本约840万元。
接着，团队在辅导过程中，根据企业生产管理的实际情况为客户制定了一整套高效的规范化作业流程，大大节约了企业的时间成本、材料浪费成本，并在半年内培养了一批优秀的管理人才，大大降低了规范化操作便利的培育成本。


 
【最终成果】

2016年10月，我司顾问团队经过半年的努力，同时引导客户积极整改，单加班费一项就从5月份的109万元降至10月份的38万元，单月人工成本就节省了70万元，一年相当于840万元。另外，操作流程优化和规范之后，客户的生产效率提升了30%，相当于在现有投入下可以多接30%的订单，增加了30%的收入能力。

企业中他们大都不懂生产现场、不懂采购、不懂生产计划、不懂仓库，常见的节约成本方法就是节约用纸、控制水电，这些都是微不足道且得不偿失的方法，我们要做到的不只是帮企业降低成本，还要帮企业做规划、定制度，从根源上真正做到降低成本，增加利润。